Cos'è CIMCO MDC-Max e cosa fa
MDC-Max (Machine Data Collection Max) è il modulo di raccolta dati macchina della suite CIMCO. Si collega direttamente ai controlli numerici delle macchine utensili e raccoglie automaticamente tutti i dati operativi: stati macchina, tempi ciclo, numero pezzi prodotti, allarmi, cause di fermo.
In sintesi, MDC-Max risponde a questa domanda in tempo reale: ogni macchina del tuo parco sta lavorando, è ferma, e perché?
I dati raccolti vengono visualizzati su una dashboard centrale, aggiornata in continuo, accessibile da qualsiasi dispositivo connesso alla rete aziendale.
Cosa monitora esattamente MDC-Max
Stati macchina
Ogni macchina mostra in tempo reale il suo stato: In ciclo / Fermo pianificato / Fermo non pianificato / Allarme / Setup. I colori del semaforo digitale sono visibili a distanza anche su monitor a parete in officina.
Tempi e conteggi automatici
OEE in tempo reale
L'OEE (Overall Equipment Effectiveness) è calcolato in automatico per ogni macchina, combinando disponibilità, prestazioni e qualità. È il KPI principale per misurare l'efficienza reale e per confrontare l'andamento nel tempo.
Cause di fermo personalizzabili
Quando una macchina si ferma, l'operatore scannerizza un codice a barre per registrare la causa: attesa materiale, attesa setup, manutenzione, rottura utensile, pausa operatore. Queste categorie sono completamente personalizzabili in base alla realtà della tua officina.
Alert e notifiche
MDC-Max invia notifiche automatiche via email quando una macchina supera una soglia di fermo configurata. Il responsabile viene avvisato anche se non è in officina.
Compatibilità: con quali macchine funziona MDC-Max
Uno dei punti di forza di MDC-Max è l'ampia compatibilità. Il software si connette direttamente ai controlli numerici delle principali marche:
Per le macchine più datate senza interfaccia digitale disponibile, MDC-Max supporta segnali I/O digitali tramite hardware aggiuntivo per rilevare almeno lo stato on/off e il conteggio pezzi.
Integrazione con DNC-Max e ERP
MDC-Max non lavora in isolamento. Si integra nativamente con:
CIMCO DNC-Max: il modulo di trasferimento programmi CNC. L'integrazione MDC + DNC permette di tracciare quale programma CNC era in esecuzione durante ogni ciclo registrato — informazione preziosa per l'analisi dei tempi ciclo e per il controllo qualità.
ERP aziendali: MDC-Max esporta i dati verso i principali sistemi ERP (SAP, Microsoft Dynamics/Navision, Odoo, Business Cube e altri) tramite interfacce API o database condivisi. Questo permette di chiudere automaticamente le fasi di produzione nel gestionale senza inserimento manuale.
Con CNC Manager: ogni fase di un ordine ha un codice ODL (numero ordine + sequenza della fase). Se il lavoro viene avviato in MDC-Max con quel codice, un agent locale in sola lettura riporta in CNC Manager pezzi, tempi ciclo e scarti e li associa alla fase giusta. Come funzionano le fasi →
Requisiti tecnici e architettura
MDC-Max si installa su un server Windows in rete locale (LAN aziendale). Non richiede un PC dedicato vicino a ogni macchina: tutti i dati transitano via rete ethernet o Wi-Fi verso il server centrale.
Per le aziende con più stabilimenti, è possibile avere un sistema centralizzato che monitora macchine in sedi geograficamente distinte.
MDC-Max e iperammortamento 2026
Con l'iperammortamento 2026 una macchina CNC è agevolabile se è interconnessa al sistema di gestione della produzione. CIMCO MDC-Max è uno dei modi per realizzare e documentare questa interconnessione, e anche le sue licenze software sono potenzialmente agevolabili: la verifica spetta al commercialista e alla perizia tecnica.
Come Solution Provider CIMCO per l'Italia, XForm S.r.l. fornisce la documentazione tecnica che serve al perito.